افزايش توليد فولاد مذاب کورههاي: قوس الکتريکي فولاد مبارکه
رييس حملونقل جادهاي شرکت فولاد مبارکه اصفهان گفت که با اجراي موفقيتآميز فرآيند جمعآوري، بارگيري و حمل سرباره مذاب تخليه شده روي زمين در يکي از کورههاي قوس الکتريکي شرکت فولاد مبارکه، توليد فولاد مذاب در آن به بيش از 22 درصد افزايش يافت..
آرش بنازاده اظهار کرد: با اجراي اين طرح در کوره شماره 3 قوس الکتريکي ناحيه فولادسازي و ريختهگري مداوم، 63 هزار و 467 تن فولاد مذاب در مهر توليد شد.
وي با بيان اينکه پيش از اين، توليد فولاد مذاب مانند ديگر کورههاي اين ناحيه بود به ايسنا افزود: در حال حاضر متوسط توليد فولاد مذاب در هفت کوره ديگر به طور ميانگين در هر کدام 49 هزار و 778 تن است.
رييس حملونقل جادهاي شرکت فولاد مبارکه اصفهان تصريح کرد: واحد کورههاي قوس الکتريک ناحيه فولادسازي و ريختهگري مداوم شامل هشت عدد کوره قوس الکتريک با ظرفيت توليدي 180 تن فولاد مذاب در هر مرحله است.
سرمايهگذاري در آگلومراسيون جديد ذوبآهن
کارخانه جديد آگلومراسيون ذوبآهن اصفهان بيش از 600 ميليارد ريال سرمايه جذب کرده است.
مديرعامل شرکت ذوبآهن اصفهان با اعلام خبر فوق تصريح کرد: فعاليت اصلي بخش آگلومراسيون توليد کلوخه سنگآهن با شرايط فني مناسب براي مصرف در کوره بلند است. اين بخش شامل انبار مواد خام، کارگاه بونکرهاي مواد آماده و کارگاه پخت است.
به گزارش موج، صفرعلي براتي با بيان اينکه بخش اعظم فعاليتها در اين پروژه به اتمام رسيده است، اظهار داشت:از نيمه شهريورماه برنامه تست سرد و راهاندازي آزمايشي آگلوماشين جديد (شماره 4) آغاز شده و طبق برنامه اين عمليات تا رسيدن به مرحله تست گرم و توليد محصول ادامه پيدا ميکند.براتي ظرفيت توليد سالانه اين طرح را 4/2 ميليون تن اعلام و تصريح کرد: سطح پخت کلوخه سنگ آهن در اين کارخانه 240 متر مربع است و محصول توليدي، درکوره بلند براي توليد چدن مذاب و در نهايت فولاد خام مورد استفاده قرار ميگيرد.
به گفته مدير عامل شرکت ذوبآهن اصفهان، درباره مزيتهاي توليد اين ماده اظهار داشت: از مزاياي استفاده اين ماده اين است که مصرف آگلومره نسبت به مصرف مستقيم سنگ آهن به دليل يکنواختي آناليز شيميايي و احياپذيري بهتر، افزايش راندمان کوره بلند به ميزان 25 تا 30 درصد را در پي دارد و علاوه بر آن مصرف کک را تا ميزان 20 درصد کاهش ميدهد.
