ساخت دستگاه فرز لبة ورق (تریمر کستر) در دستگاه ریخته‌گری مداوم ورق آلومینیوم

به‌دنبال انتشار خبر ساخت دستگاه فرز لبه ورق (تریمر کستر) در دستگاه ریخته‌گری مداوم ورق آلومینیوم فرصت را غنيمت شمرديم و به حضور مسئول و مجري پروژه، آقاي مهندس صادق رسولي رفتيم و گپي دوستانه با ايشان داشتيم.

آقاي مهندس رسولي ضمن تبريك اين ابتكار و خلاقيت، لطفاً مقدمه‌اي از اقدام انجام‌شده را بيان نمائيد؟

همان‌گونه كه مستحضريد يكي از روش‌هاي توليد ورق آلومينيوم كه درحال‌حاضر فرآيند اصلي شركت آلومينيوم پارس نيز مي‌باشد، ريخته‌گري مداوم آن با دستگاه كستر است. معمولاً در هنگام  عبور مذاب از دهانة قالب و انجماد سريع آن در بين دو عدد غلتك، لبة ورق درحدود يك الي دو سانتي‌متر در اثر فشار غلتك‌ها ترك خورده و اين ترك‌ها در طي گذر از مراحل توليد ورق در دو لبة ورق تكرار مي‌گردد. سپس در پروسة تقليل ضخامت در ماشين نورد سرد؛ اين ترك‌ها رشد نموده و درنتيجه لازم است از هر طرف ورق مقدار 4 الي 7 سانتي‌متر تريم (برش) گردد.

لطفاً شرح مختصري از آنچه كه طراحي و ابداع نموه‌ايد را بيان نمائيد.

با توجه به مقدمه‌اي كه در بالا گفته شد،‌ ترك‌‌هاي لبه‌هاي ورق داراي معايب زيادي ازجمله موارد زير مي‌باشد كه موجب افزايش هزينه‌هاي توليد و ضايعات مي‌گردد:

      رشد بيش از حد ترك‌هاي لبة ورق در دستگاه نورد سرد در اثر فشار هيدروليكي غلتك‌هاي نورد

      پاره‌شدن ورق و ضايع‌شدن كامل كويل آلومينيوم

      اختصاص زمان زياد براي برش لبة ورق در خطوط پايين‌دستي

      كاهش ميزان قابل‌توجهي از ضايعات توليد در ماشين نورد سرد

      صرفه‌جويي 15 الي 20 درصدي در زمان توليد، مخصوصاً در واحد نورد سرد

      با توجه به بازديدي كه كارشناسان اين شركت در سنوات قبل از شركت‌هاي توليد‌كنندة مشابه در خارج از كشور داشتند، مطلع شديم كه در كارخانجات مذكور با نصب دستگاه تريم در ماشين كستر معايب فوق‌الذكر برطرف و درنتيجه هزينه‌ها و ضايعات كاهش داشته است. لذا بر آن شديم با استعانت از پروردگار و با توانايي كه در كارشناسان اين شركت سراغ داشتيم، با استفاده از منابع موجود دستگاه مذكور را طراحي و نسبت به ساخت آن اقدام نمائيم. خوشبختانه اين اقدام با تمامي سختي‌ها و مرارت‌ها، به مرحلة بهره‌برداري رسيد و درحال‌حاضر نيز مرحلة تست نهايي ماشين انجام شده و در فرآيند توليد قرار گرفته است.

دست‌آوردهاي اين ابداع مهم را بيان فرمائيد.

با نصب دستگاه تريمر در خطوط ذوب و ريخته‌گري، رشد ترك در دستگاه نورد سرد متوقف شده و ديگر نيازي به برش لبة ورق در دستگاه نورد نبوده و ضايعات حاصل از آن نيز متوقف مي‌گردد. ضايعات حاصل از برش لبه در نورد سرد درحدود 5 درصد كل شمش آلومينيوم ورودي كارخانه است و طبق محاسبات انجام‌شده، مابه‌تفاوت بازيافت ضايعات تريمي رقمي درحدود 300 ميليون تومان در سال برآورد مي‌گردد.

با تريم لبة ورق در خطوط ريخته‌گري ميزان 20 درصد از زمان توليد و يك پاس نورد اضافه در ماشين نورد سرد كاهش يافته است.

علاوه بر آن در عمليات حرارتي (كه لازم است قبل از تريم ورق در نورد سرد انجام گيرد) نيز يك مرحله از فرآيند حذف مي‌گردد.

با توجه به طراحي تريمر در عرض كم، نيازي به تغيير دستگاه كستر نبوده و تريمر طراحي‌شده بدون هيچ‌گونه هزينة جانبي برروي سه خط كستر قابل نصب است.

با تمامي تفاسير با اين طرح توانستيم به هدف ديگري دست يابيم كه آن هم ايجاد 20 درصد ظرفيت خالي براي ماشين نورد سرد بود كه دستاورد بسيار مهمي در نوع خود مي‌باشد.

حال كه با همت بالا توانستيد به اين مهم دست يابيد، مي‌توانيد مقايسة كوتاهي از ماشين طراحي‌شده با نوع خارجي آن را ذكر نمائيد.

با افتخار مي‌توانيم عنوان نمايم كه عليرغم اعمال تحريم از سوي استكبار جهاني كه به خيال خام خود درصدد توقف رشد و پيشرفت ايران عزيز بود، توانستيم با مطالعات دقيق و كارشناسي برروي سيستم‌هاي مشابه خارجي، براي اولين‌بار در كشور طراحي و ساخت اين دستگاه را در كارخانة آلومينيوم پارس انجام داده و مراحل راه‌اندازي و آزمايشات را با موفقيت به انجام رسانيم.

اين دستگاه داراي تكنولوژي جديدي است و نسبت به نمونه‌هاي خارجي آن داراي مزيت‌هاي نيز مي‌باشد كه مهمترين آنها سهولت در برنامه‌ريزي PM آن مي‌باشد.

در اهميت طرح درمقايسه با نوع خارجي آن فقط اين نكته را عنوان كنم كه قيمت خريد اين دستگاه از اروپا برابر با 250 هزار يورو است و  به بياني 5 ميليارد ريال هزينة خريد آن مي‌باشد.

سخن آخر:

در پايان لازم به ذكر اين نكته است كه همكاران بسياري، ما و تيم ما را در دست‌يابي به اين مهم ياري نمودند كه شايستة قدرداني و تشكر فراوان مي‌باشند و به‌علت اينكه امكان از قلم افتادن اسامي يكي از عزيزان مي‌رود، ‌به‌صورت كلي از همة ايشان تشكر مي‌نمايم. همچنين از مساعدت‌هاي مديريت محترم مجموعه كه موانع و مشكلات را در راه رسيدن به اين امر مهم مرتفع نموده‌اند نيز كمال تشكر به‌عمل مي‌آيد.

من اعتقاد راسخ دارم كه مجموعة كاركنان آلومينيوم پارس از توانايي بالقوة بالاي برخوردارند كه درصورت توجه و اعتماد به ايشان، مي‌توانند مسير رشد و شكوفايي مجموعة عظيم آلومينيوم پارس را هموار نمايند.