شركت Transvalor به‌عنوان كمپاني پيشتاز عرصة تكنولوژي، در بازار شبيه‌سازي حضوري پررنگ دارد. لذا مصاحبه‌اي با مدير اجرايي اين شركت، مارك آننتونيچلي، درخصوص ويژگي‌هاي ممتاز اين شركت، محصولات و توسعة شركت انجام شده كه در ادامه مي‌خوانيم:
Thercast: پيشتاز عرصة تحقيق و نوآوري
*لطفاً معرفي كوتاهي از شركت ترانسوالر بفرماييد.
اين شركت در سال 1984 و براساس تكنولوژي Cemef (مركز فرم‌دهي فلزات) بنا نهاده شد. تخصص اصلي شركت انتشار نرم‌افزارهاي شبيه‌سازي علمي در زمينة فرم‌دهي مواد است و در‌حال‌حاضر مي‌تواند محصولات با‌كيفيت و با قابليت ارتقاء به بازار عرضه نمايد. برخلاف ديگر رقبا، ترانسوالر همواره به تحقيق و كسب دانش روز مي‌پردازد. فعاليت ما بيشتر در زمينة صنعتي‌سازي نتايج اين تحقيقات است.
به‌منظور استفادة حداكثري از پيشرفت‌هاي علمي و تكنولوژيكي محصولاتمان، فعاليت‌هاي بازاريابي خود را افزايش داده و شبكة توزيع بين‌المللي خود را بهبود بخشيده‌ايم. ترانسوالر هم‌اكنون يك شعبه در آمريكا و همچنين شبكة توزيع در اروپا و آسيا دارد و به‌تازگي نيز به‌منظور برآورده‌ساختن تقاضاي بازار بزرگ چين، جايگاه خود را در اين كشور مستحكم‌تر كرده است. با تلاش براي افزايش راندمان، برخي از پروسه‌هاي داخلي ما نيز بهبود مي‌يابد. يكي از نتايج از اين جستجوي مداوم، كسب گواهي‌نامة ISO 9001 براي چندين سال پياپي بوده است.
*در‌مورد محصولات اين شركت بيشتر توضيح دهيد.
در سال 2015، شركت ما 4 محصول را روانة بازار نمود: نرم‌افزارFORGE® و Coldform® براي شكل‌دهي انبوه فلزي، نرم‌افزار THERCAST® براي ريخته‌گري پيوسته و شمش‌ريزي و نرم‌افزار REM3D براي تزريق پليمر.
همة اين محصولات حاصل تحقيقاتي هستند كه توسط گروه‌هاي صنعتي فرانسوي حمايت مالي شده‌اند. هدف اصلي از اين تحقيقات، برطرف‌كردن مشكلات صنعتي در مقياس واقعي است. به همين دليل در سال گذشته، نرم‌افزار FORGE® را در زمينة عمليات حرارتي و پيش‌بيني خواص، تغييرات قابل‌ملاحظه‌اي داده‌ايم. اين نرم‌افزار مي‌تواند مسير طراحي اتوماتيك قطعات و فرآيندها را هموار سازد. همچنين در آخرين نسخه THERCAST®، تغييرات تكنولوژيكي داده شده تا جريان سيال را شبيه‌سازي نمايد. REM3D نيز نرم‌افزار بسيار مناسبي در حوزة تخصصي خود مي‌باشد. درحدود 20 سال پيش، Cemef با سرمايه‌گذاري برروي روش محاسبات و پردازش موازي (parallel computation) استراتژي جديدي را بنا نهاد. امروز اين پيشرفت بزرگ شركت ترانسوالر در حوزة فعاليت خود يعني توانايي‌هاي سخت‌افزاري، مديون همان استراتژي است.
اقدامات هوشمندانة تيم ما در كنار كيفيت ارائه‌شده توسط همكاران در ساير بخش‌ها موجب مي‌شود كه نرم‌افزاري بسيار پيشرفته به بازار ارائه كنيم كه در عين سرعت در انجام محاسبات، دقت را هم چاشني كار نمايد.
*چه چيزي THERCAST® را از ساير رقبا جدا مي‌كند؟
THERCAST® يك روش آناليز 3 بعدي المان محدود (Finite Element) است كه فرآيند ريخته‌گري پيوسته و شمش‌ريزي را براي فولاد و ساير فلزات شبيه‌سازي مي‌كند. يكي از ويژگي‌هاي اصلي اين روش، دقت بالاي آن در شبيه‌سازي است و اين امر، كاربران را قادر مي‌سازد كه با اطمينان كامل پديده‌هاي ريخته‌گري را پيش‌بيني نموده و اين فرآيند را با وضوحي بيشتر از حالت واقعي مشاهده نمايند. آنها همچنين مي‌توانند فرآيندهاي موجود را مدل‌سازي و آزمايش كرده تا از‌طريق مقايسة مدل‌ها، سطح توليد را بهبود بخشيده، كيفيت و امنيت را افزايش داده و هزينه‌ها را كم كنند. نرم‌افزار THERCAST® خواص مكانيكي و حرارتي پروسه‌هاي ريخته‌گري را در يك مدل و چندين الگوريتم خاص جمع‌آوري مي‌كند كه براساس روش المان محدود 3 بعدي طراحي شده است. اين الگوريتم‌ها امكان دستيابي به اطلاعات كاملاً صحيح را در تمامي مراحل فراهم مي‌كنند. از مرحلة جريان تلاطمي مذاب گرفته تا حالت كاملاً منجمد‌شده، بنابراين كاربر مي‌تواند از ويژگي‌هاي ممتاز اين شبيه‌سازي بهره ببرد.
به‌عنوان مثال در ريخته‌گري پيوسته اين نرم‌افزار در موارد زير كاربرد دارد:
- شبيه‌سازي قالب شمش، غلتك‌ها (ROLLS) و اسپري‌ها
- شبيه‌سازي شكل جت‌هاي نازل (Nozzle)
- بهينه‌سازي سرعت عمليات ريخته‌گري
- جلوگيري از ترك‌ها و ايجاد پارگي در قطعه
- بهينه‌سازي قالب شمش و خنك‌سازي
- كنترل روي مقاطع كوچك
براي شمش‌ريزي مي‌توان در موارد زير از اين نرم‌افزار كمك گرفت:
- جلوگيري از تخلخل گازي
- جلوگيري از ترك
- شبيه‌سازي پودرهاي گرماده
- پيش‌بيني شكل شمش
- بهينه‌سازي زمان strip out
- پيش‌بيني پديدة جدايش
- آناليز ريز‌ساختار
نرم‌افزار THERCAST® از علم فناوري اطلاعات نيز بهره مي‌برد. اين نرم‌افزار با ويژگي قابل‌توجه خود در انجام محاسبات همزمان، مي‌تواند از حضور تعداد نامحدودي هستة پردازش كامپيوتري بهره ببرد. اين تكنولوژي به‌كار رفته، محاسبات را با سرعت و دقت بسياري انجام مي‌دهد و هر‌چه تعداد هسته‌ها افزايش يابد اين مسأله بهبود خواهد يافت. از‌طرفي، زمان لازم براي آموزش نيروهاي جديد بسيار محدود است. از ويژگي ممتاز ديگر اين نرم‌افزار توانايي آن در شبيه‌سازي تمام مراحل از ابتدا تا انتهاست، بنابراين براي توليد شمش‌ها مي‌تواند مراحل انجماد، ريخته‌گري، عمليات حرارتي و ... را شبيه‌سازي نمايد. در‌مورد ريخته‌گري پيوسته نيز همين قضيه صادق است مثلاً مرحلة خنك‌سازي اوليه (در بالاي ماشين) تا خنك‌سازي ثانويه مراحلي هستند كه توسط توليد‌كننده مي‌تواند منظور شود.
*چه آيندة كاري براي خود پيش‌بيني مي‌كنيد؟
ابتدا مي‌خواهيم به بهبود كيفي محصولات خود ادامه دهيم و بتوانيم مشتريان را در بلند‌مدت راضي نگه داشته و از‌طرفي تعداد آنها را افزايش دهيم. ما 2 نرم‌افزار جديد را در سال‌هاي 2016 و 2017 به بازار عرضه خواهيم كرد كه در يكي بيشتر بر مطالعه در زمينة ريز‌ساختار تمركز داريم و در ديگري به شبيه‌سازي جوش مي‌پردازيم.
