باشگاه آلومينيوم: چین با افزایش ظرفیت تولید محصولات تخت خود در سال‌های اخیر، صادرات این محصولات را به‌طور چشم‌گیری افزایش داده است. از این رو، حفظ جایگاه رقابتی در بازار مصرف به شدت وابسته به کاهش هزینه‌ها و قیمت تمام شده است. بررسی عملکرد یکی از بزرگترین شرکت‌های فعال در حوزه نورد آلومینیوم حاکی از تأثیرگذاری قابل توجه قیمت مواد اولیه در میزان سودآوری عملیاتی آن است.
چين، حفظ جايگاه رقابتي با کاهش هزینه‌هاي تولید نورد آلومینیوم
به گزارش اخبار فلزات، در دهه اخیر رقابت در بازار ورق و محصولات نورد شده آلومینیوم به‌شدت رو به افزایش بوده است. چین به عنوان بزرگترین کشور تولیدکننده آلومینیوم در جهان، به سرعت در حال افزایش ظرفیت تولید محصولات دو بعدی آلومینیوم خود است. متعاقبا تولیدکنندگان خارج از چین نیز برای حفظ جایگاه خود در بازار محصولات تخت آلومینیوم، به سمت تولید محصولاتی با ارزش افزوده بیشتر سوق پیدا کرده‌اند. در بین محصولات میان‌دستی و پایین‌دستی آلومینیوم، محصولات تخت حاصل از فرآیند نورد، بعد از پروفیل‌های آلومینیومی ارزش افزوده قابل توجهی دارد.
بررسي خالص صادرات محصولات تخت آلومینیوم از چین طی 4 سال گذشته نشان می‌دهد كه خالص صادرات این کشور طی 4 سال گذشته در اثر افزایش چشمگیر ظرفیت تولید، با نرخ سالانه 38 درصد رشد داشته است.
در بین محصولات تخت و دو بعدی آلومینیوم ورق‌هایی که برای ساخت بدنه هواپیما و خودروها استفاده می‌شوند، به خاطر نوع مصرفی که دارند دارای بیشترین ارزش افزوده هستند. با وجود اینکه تولیدکنندگان چینی ظرفیت نورد آلومینیوم عظیمی دارند، ولی هنوز آن‌چنان که باید وارد بازار جهانی محصولات مورد مصرف در بدنه هواپیماها و خودروها نشده‌اند. همین امر سبب شده تا دیگر صنعت‌گران این حوزه در خارج از چین همچنان بتوانند در این بازار رقابتی پا برجا بمانند.
همیشه یکی از مهم‌ترین پارامترها برای حفظ جایگاه تولیدکننده در بازار مصرف، کاهش هزینه تولید است. عواملی که در تعیین هزینه‌های تولید در حوزه نورد آلومینیوم تأثیرگذار است را می‌توان در 4 بخش مختلف طبقه‌بندی کرد. این عوامل به «نوع تجهیز مورد استفاده»، «مواد اولیه»، «محل و موقعیت واحد تولیدی» و «تنوع و نوع محصولات» تقسیم‌بندی می‌شوند.
نوع و مشخصات فنی تجهیز مورد استفاده برای نورد آلومینیوم اثر بزرگ و قابل توجهی روی ساختار هزینه‌ای واحد صنعتی دارد، به این معنی که تجهیز خاص برای محصولی خاص می‌تواند نسبت به دیگری ارجحیت داشته باشد. همچنین مواد اولیه همواره سهم قابل توجهی بین 60 الی 70 درصد از کل هزینه‌های عملیاتی یک واحد تولیدی را به خود اختصاص می‌دهند. از این رو آگاهی دقیق در مورد مواد اولیه مورد نیاز و ترکیب بهینه آن‌ها از مقدار قراضه و آلومینیوم اولیه و همچنین مواد سخت‌کننده (مثل ترکیبات آلیاژی و یا نانوذرات سرامیکی) در کاهش قیمت تمام شده حائز اهمیت است.
دیگر پارامتر مهم، محل و موقعیت قرارگیری واحد تولیدی و نورد است. محل و موقعیت مستقیما روی هزینه‌های نیروی انسانی، تأمین انرژی و حتی در ابعاد بزرگتری در هزینه‌های تعمیر و نگهداری و تأمین تجهیزات تأثیر محسوسی خواهد داشت. علاوه بر آن تنوع در محصولات نورد بسیار حائز اهمیت است. هر چه سبد محصولی متنوع‌تر باشد، بالا بردن جایگاه در بازارهای بین‌المللی و حتی حفظ آن در زمان‌های رکود با سهولت بیشتر و ریسک‌کمتری انجام خواهد گرفت.
