بومی سازی بیش از ۳۵۰ قطعه صنعت آلومینیوم به ارزش بیش از ۵۰۰ میلیارد تومان

باشگاه آلومینیوم- مهندس مهدی زحمتکش، مدیرعامل مجتمع صنایع آلومینیوم جنوب اظهار کرد: باتوجه به اعمال تحریم های ظالمانه دشمنان نظام اسلامی علیه کشورمان در سال های اخیر که دسترسی به تجهیزات و تکنولوژی های بین المللی را دشوار، پرهزینه و زمان بر نموده است به گونه ای که در پاره ای از موارد چنین امکانی به طور کلی میسر نمی باشد. 

وی افزود: بومی سازی تجهیزات و ماشین آلات در این مجتمع صنعتی در دستور کار قرار گرفته است، که علاوه بر ارتقاء دانش فنی و به روز نگاه داشتن سطح تکنولوژی شرکت می تواند یکی از راههای دسترسی ایمن و ارزان به تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و از سویی جلوگیری از خروج ارز از کشور، شود.

مدیرعامل مجتمع صنایع آلومینیوم جنوب تصریح کرد: متخصصین جوان سالکو موفق شده اند با تکیه بر دانش فنی و خلاقیت های نوآورانه ،در تمامی زمینه ها و بخش های مختلف کارخانه، اهتمام لازم در بومی سازی، بهینه سازی و ارتقای کیفی فرآیند، تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز را در دستور کار خود قرار داده و بسیاری از قطعات و تجهیزات مورد نیاز از جمله مهم ترین تجهیزات سالن احیاء، واحد ریخته گری، قالب های شمش ۱۲۰۰ و ۵۰ پوندی، واحد میله گذاری، پخت آند و... از طریق طراحی و یا مهندسی معکوس و با اتکاء بر توانایی صنایع محلی در داخل استان و یا اقصی نقاط کشور ساخت نمایند.

وی افزود: امروز ده ها شرکت و کارگاه داخلی و طیف وسیعی از شرکت های دانش بنیان، تمرکز خود را برپایه ریزی زیر ساخت های مورد نیاز جهت رفع نیازهای سالکو و صنعت آلومینیوم قرار داده اند.

زحمتکش ادامه داد: ارتقاء پتانسیل های فنی و مالی قابل توجه برای صنایع، کارخانجات و شرکت های داخلی و استفاده حداکثری از توان آنان، صرفه جویی ارزی و جلوگیری از خروج ارز از کشور، قطع وابستگی به خارج از کشور در راستای راهبردهای بالادستی مدیریت کلان کشور و کارآفرینی و اشتغال دهها جوان متخصص و جلوگیری از توقف خط تولید و وارد شدن هزینه های جبران ناپذیر را از جمله مزیت ها و آثار مثبت این سیاست برشمرد.

وی تصریح کرد: متخصصین جوان سالکو، تاکنون موفق به بومی سازی بیش از ۳۵۰ قطعه و تجهیزات، به ارزش بیش از ۵۰۰ میلیارد تومان شده اند، که می توان به مهم ترین آنها، طراحی و مونتاژ سیستم لیفتینگ بیم در جکینگ فریم از مهم ترین تجهیزات سالن احیاء، طراحی و ساخت قطعات تجهیز تولید بیلت، لنس گاز زدایی واحد ریخته گری، نازل مشعل    end diskدر واحد پخت آند، چرخ ریخت گری، پروانه آب ریخته گری، قطعه  درتجهیز مخلوط کن ضمیرآند درواحد آندخام، راد و یوک در واحدهای میله گذاری، آند و مهندسی که وظیفه نگهداری و انتقال جریان الکتریکی به آند را بر عهده دارند، ساخت قطعات دستگاه های خردکن آند خام، ساخت پلت فرم تعمیراتی کوره پخت آند، قطعات دستگاه های جداسازی حلقه چدنی از راد، قالب های شمش ۵۰ پوندی و ۱۲۰۰ پوندی  اشاره کرد.

منبع: خبرگزاری علم و فناوری از لامرد